2、切削。把去皮后的木头放进削切机。

3、碎木蒸煮。将碎木片送入蒸煮器，蒸煮器加化学药品将它们变成木浆。

4、木浆清洗和漂白之后送入混合机。

5、打成纸浆。木浆、水、矿物，混合在一起，变成纸浆。

6、纸浆送入造纸机。这一步，纸浆会被去掉一部分水分，变成湿湿的纸浆带，其中的纤维会被滚筒轻轻地压在一起。

7、水分挤压。 纸浆沿着带子移动，再去水，变得更紧密。

8、熨压。表面光滑的滚筒，将纸表面熨压光滑再绕到大滚筒上。

9、切割。

扩展资料：

适当的长、短纤维配比是抄送柔软卫生纸的前提，长纤维浆可赋予卫生纸足够的强度，而短纤维浆则对手感尤其是柔软度影响较大。

良好的打浆工艺是生产柔软卫生纸的保证对于卫生纸的抄造而言，由于是以纤维长短不一的浆种作为原料，因此必须严格控制打浆工艺。一般来说，长纤维浆种必须经过打浆，才能赋予卫生纸足够的强度，其打浆度可控制在30～45"SR，而短纤维或废纸浆则主要以疏解为主，再辅以轻度切断，其打浆度可控制在20～30"SR。上网浆料的打浆度一般控制在28～40。

分散剂、柔软剂的作用不可忽视在上网浆料中添加适当的分散剂，可明显提高纸页的匀度，达到改善纸页柔软度和手感的目的。目前，国内大多数厂家采用进口的PEO-WF或国产的PEO作分散剂。使用PEO时要注意其分子量的选择、配制方法（配制浓度和溶解搅拌速度）、添加量的控制（一般1．0～1．5kg／t纸）和生产水质的影响。

正确的起皱工艺是抄送高档次卫生纸的关键，起皱 是将紧贴在烘缸表面的纸页剥离，同时纸页轻微卷曲而产生皱纹。